
在制藥、生物工程中壓縮氣體中含有細菌和噬菌體的污染是不容忽視的,無油螺桿壓縮機提供的純凈壓縮氣體,可避免細菌和噬菌體在氣體中滋生。
在電鍍行業生產過程中存在鍍層表面發花、燒焦、、裂紋等問題,人們采用攪拌來解決此類問題,攪拌需要壓縮空氣的支持。永磁變頻空壓機是一個新概念,其原理依賴于永磁同步電機。
永磁變頻空壓機在軟啟動的情況下電流小,這就大大減小了對空壓機電氣元件的沖擊,有效地延長了電機、主機及軸承的使用壽命。





螺桿空壓機的合理配置及合理運行對節省用電非常重要。通常,為使輸出壓力波動小,很多壓縮機采用吸氣閥調節方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗70%額定功率的電力,浪費較嚴重。為此,導入變頻控制、采用壓縮機控制系統等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略,保證壓力成為大多數工廠對壓縮機管理的要求。 用戶對壓縮空氣系統較大的泄漏點比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統所消耗的電力約占企業用電的20~30%,其中空壓機組更是電力主要的消耗源,因此降低空壓機的電力消耗,是空壓系統節能的主要關鍵。
在正在維修一項關鍵的理論是排氣間隙的調整,調整間隙大小直接關系空壓機工作中特性。間隙太大,也會降低空壓機工作效能,導致出供氣量不夠,功率達不上,就容易出現設備過熱而自行關機;間隙太小,即使暫時運行正常的,時間一長,待軸泵損壞后,也容易導致電機轉子端口與排氣軸承端蓋相磨擦,損害服務器。
空壓機廠家安上軸承壓蓋,并扭緊壓蓋地腳螺栓,安上百分表,將百分表探頭上在軸承內孔壓蓋上,頂起來液壓千斤頂,檢驗軸承的側隙,此側隙需在0.015~0.03mm范圍之內,假如不在此范圍之內,可調整軸承壓蓋里的鋼墊片厚度,直至合乎才行。留意此間隙過,設備運行后軸承非常容易卡住,乃至毀壞設備。